真空过滤机工作原理:在真空负压(0.04-0.07MPa)的作用下,悬浮液中的液体透过过滤介质(滤布)被抽走,而固体颗粒则被介质所截留,从而实现液体和固体的分离。应用表面过滤机理,当悬浮液中的液体流向过滤介质时,大于或者是相近于过滤介质孔隙大小的固体颗粒会首先以架桥的方式在介质表面形成了初始层,过滤介质孔隙比它的孔隙通道大,这样就截留了更小的颗粒,因此不断沉积的固体颗粒便逐渐在初始沉积层上形成具有一定厚度的滤饼。

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转筒真空过滤机使用维护注意事项

      转筒真空过滤机特别适用于大规模处理固体物含量很大的悬浮液。转筒真空过滤机在使用和维护上应注意:
      1、开机前,要仔细检查机器:传动部件应灵活转动;所有紧固螺栓不得松动;各管道应畅通,阀门应调节正常。
      2、真空系统是过滤机的关键,应使真空度达到工艺要求,并不得有任何泄漏。
      3、筒身内各扇形格相互间不得相通,要先试车检查其密封情况。其它所有密封件均应配合紧密。
      4、转筒浸入滤浆的深度要视其过滤特性来决定。对于易生成滤渣的滤浆,浸没率可小一些。常用的浸没率为20~40%。
      5、分配头的转动盘和固定盘间属于滑动配合。由于它既与真空源相通,又与压缩空气源相通而使压力差很大,故接合面要光滑和平整。应注意调节弹簧压力,并给以适当润滑。
      6、滤布在工作一段时间后,因其毛细孔被固体微粒堵塞而影响过滤的正常进行故要定期取下洗刷干净。
      7、转筒的转速取决于滤浆的性质。滤浆浓度高,转速可快一些;反之,则应低一些。
      8、滤渣的厚度,一般控制在20毫米以下。对于难过滤的胶质滤浆,滤渣厚度应小于10毫米。
      9、刮刀与滤布之间的距离太大会影响卸渣效果,太小又会损坏滤布,一般为2~5毫米。
      10、工作完毕,要清洗滤布和滤浆槽等机件,以备下次使用。