真空过滤机工作原理:在真空负压(0.04-0.07MPa)的作用下,悬浮液中的液体透过过滤介质(滤布)被抽走,而固体颗粒则被介质所截留,从而实现液体和固体的分离。应用表面过滤机理,当悬浮液中的液体流向过滤介质时,大于或者是相近于过滤介质孔隙大小的固体颗粒会首先以架桥的方式在介质表面形成了初始层,过滤介质孔隙比它的孔隙通道大,这样就截留了更小的颗粒,因此不断沉积的固体颗粒便逐渐在初始沉积层上形成具有一定厚度的滤饼。

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污泥脱水机的种类有哪些

   污泥脱水机顾名思义就是一种连续运行的污泥处理设备,采用的都是全新分离技术,不过由于设备的应用场所很广,行业不同,它的类型也不同,下面就大家介绍一下设备的种类:
  一、离心式:三种污泥均能适应,但耗能高、高转速导致噪音大。
  二、螺旋环牒式:以日式样机为代表的一代脱水机国内已推广应用了3-4年,缺点是产量偏低。
  三、滤带式:适应物化污泥,且滤饼含水率低,对混合污泥和生化污泥的适应性差,回流污泥多,反冲洗用水量大、能耗高,维修理杂。
  四、技术原理:
  1、绿色环保:整机密封运行,又能直接观察,外壳拆装方便,无污水外泄,无二次污染,噪声≦45分贝,使污泥机房环境优美,文明生产。
  2、环牒式污泥脱水机内无滤布滤孔等堵塞原件:运行安全简单,根据客户的运行时间段情况。结合自动控制系统,可进行程序设定,实现自动无人值守。
  3、全新分离技术:采用螺旋压力与动静环的有机结合,形成了浓缩、脱水一体的全新分离技术,为我国环保污水处理领域增添了一种先进的脱水模式选择。
  4、节能、节水:
  ①由于动静环连续错动能达到筒体内自洁的作用实现了过滤间隙不易堵塞的目的,取代了老一代滤布、带式滤板的高压冲洗,大大节约了工业用水。
  ②主螺旋轴低速运转(3-5转/分)低速减少了设备的机械磨损,延长了设备的使用年限。主机电耗≦1.1kw/hr,单机节电达50000度/年。
  ③处理量翻番:二代处理量较一代脱水机翻了两倍,一台303机组能解决1万吨污水产生的污泥量并可配套设计污泥深度脱水至50-40%的工艺,单套工艺即可解决1-3万吨的污水处理量。
  污泥脱水机是污泥污水必处理后的然产物,具有耗能小、控制管理相对简单、维修方便等特点,关键的一点也是大家选择的一点就是它的工作运行很稳定,只要在日常做好保养就不会出现故障了。
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