真空过滤机工作原理:在真空负压(0.04-0.07MPa)的作用下,悬浮液中的液体透过过滤介质(滤布)被抽走,而固体颗粒则被介质所截留,从而实现液体和固体的分离。应用表面过滤机理,当悬浮液中的液体流向过滤介质时,大于或者是相近于过滤介质孔隙大小的固体颗粒会首先以架桥的方式在介质表面形成了初始层,过滤介质孔隙比它的孔隙通道大,这样就截留了更小的颗粒,因此不断沉积的固体颗粒便逐渐在初始沉积层上形成具有一定厚度的滤饼。

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选用真空过滤机混凝剂时的注意事项

   真空过滤机在工作的时候需要靠混凝剂来进行水的处理,特别是对于活性污泥的调节,因此我们在选择的时候要多加小心,下面就给大家介绍一下过滤机混凝剂的选用需要注意的事项:
  一、絮体密度较小,药剂量较多,但腐蚀性弱,贮藏与运输方便、价廉易得,但渣量大受pH值的影响大。经处理后污泥量增加,污泥中无机成分的比例提高,污泥的燃烧价值降低。
  二、滤饼用作燃料时,发热量高,焚烧后灰烬少,不过有时虽然能提高悬浮粒子的凝聚作用和沉淀性能,但其脱水性能不一定能够提高。
  三、在使用混凝剂时应该注意以下三点:
  1、多种联合使用时需注意投加顺序:例如当用三氯化铁和石灰药剂时,需先加铁盐再加石灰,这时过滤速度快、减省药剂。高分子混凝剂与助凝剂合用时,一般应先加助凝剂。
  2、不同的过滤机过滤方法需要采用不同的混凝剂类型。通常,真空过滤和压滤脱水使用无机混凝剂或高分子混凝剂效果差不多,离心脱水则要求使用高分子混凝剂。
  3、泵循环混合或搅拌均会影响混凝效果,增加过滤比阻抗,使脱水困难,需注意适度进行。
  我们要记住的一点就是,真空过滤机在使用混凝剂前,须对各种污泥做混凝试验,这个工作处理安全,操作容易。随着社会的发展越来越多的行业开始接受、使用过滤机了。
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