真空过滤机工作原理:在真空负压(0.04-0.07MPa)的作用下,悬浮液中的液体透过过滤介质(滤布)被抽走,而固体颗粒则被介质所截留,从而实现液体和固体的分离。应用表面过滤机理,当悬浮液中的液体流向过滤介质时,大于或者是相近于过滤介质孔隙大小的固体颗粒会首先以架桥的方式在介质表面形成了初始层,过滤介质孔隙比它的孔隙通道大,这样就截留了更小的颗粒,因此不断沉积的固体颗粒便逐渐在初始沉积层上形成具有一定厚度的滤饼。

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真空过滤机的工作原理

  真空过滤机是一种以真空负压为推动力实现固液分离的设备,它广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸,其工作原理非常的简单易懂,下面就给大家介绍一下它的工作原理:
  一、真空过滤的基本原理是在真空负压的作用下,悬浮液中的液体透过过滤介质(滤布)被抽走,而固体颗粒则被介质所截留,从而实现液体和固体的分离。
  二、悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤三种方式:在实际的过滤过程中,三种方式常常是同时或相继出现。
  1、滤渣层过滤是指在经过过滤初期后,形成了初始滤渣层,此后,滤渣层对过滤起主要作用,这时大、小颗粒均被截留。
  2、筛滤是过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙,过滤介质内部不吸附固体颗粒的过滤方式,例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗粒杂质。
  3、深层过滤是指过滤介质较厚,悬浮液中含固体颗粒较少,且颗粒小于过滤介质的孔道,过滤时,颗粒进入后被吸附在孔道内的过滤。
  三、过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚,液体通过滤渣层的阻力随之变高,过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时停止过滤、清理滤渣,使过滤介质再生,以完成一次过滤循环。
  四、在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力,这种过滤机又分为间歇操作和连续操作两种:
  1、间歇操作可过滤各种浓度的悬浮液,连续操作的真空过滤机适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。
  2、间歇操作的过滤机因能实现自动化操作而获得发展过滤面积越来越大,为获得含湿量低的滤渣,机械压榨的过滤机获得了发展。
  3、用过滤介质把容器分隔为上、下腔,即构成简单的过滤器。悬浮液加入上腔,在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液,固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣。
  五、处理能力取决于过滤速度,悬浮液中的固体颗粒大、粒度均匀时,过滤的滤渣层孔隙较为通顺,滤液通过滤渣层的速度较大,应用凝聚剂将微细的颗粒集中成较大的团块,有利于提高过滤速度。
  六、设备是应用表面过滤机理,当悬浮液中的液体流向过滤介质时大于或者是相近于过滤介质孔隙大小的固体颗粒会先以架桥的方式在介质表面形成了初始层。
  过滤介质孔隙比它的孔隙通道大,这样就截留了更小的颗粒,因此不断沉积的固体颗粒便逐渐在初始沉积层上形成具有一定厚度的滤饼。
  七、液体通过滤渣层和过滤介质须克服阻力,因此在过滤介质的两侧须有压力差,这是实现过滤的推动力。增大压力差可以加速过滤,但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙,过滤反而减慢。
  八、对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液,应用在过滤介质上部加料的设备,使过滤方向与重力方向一致。
  1、粗颗粒先沉降可减少过滤介质和滤渣层的堵塞。
  2、滤液粘度较大时,可加热悬浮液以降低粘度,这些措施都能加速过滤速度。
  3、在难过滤的悬浮液(如胶体)中混入如硅藻土、膨胀珍珠岩等较粗的固体颗粒,可使滤渣层变得疏松。
  真空过滤机工作原理是非常重要的,因为一件产品在使用的过程中难免会出现故障等其它突发的情况,只有我们掌握了设备工作原理就可以轻松明白故障并找到解决的办法。
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